Латунная проволока (по ГОСТ 1066-90)

Проволока предназначена для общего применения.

Размеры проволоки, мм:

  • круглой - 0,10; 0,11; 0,12; 0,14; 0,15; 0,16; 0,17; 0,18; 0,20; 0,22; 0,24; 0,25; 0,28; 0,30; 0,32; 0,36; 0,40; 0,45; 0,50; 0,56; 0,60; 0,63; 0,70; 0,75; 0,80; 0,90; 1,00; 1,10; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 1,9; 2,0; 2,2; 2,4; 2,5; 2,6; 2,8; 3,0; 3,2; 3,4; 3,6; 3,8; 4,0; 4,2; 4,5; 4,8; 5,0; 5,3: 5,6; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10.0; 11,0; 12,0;
  • квадратной и шестигранной (диаметр вписанной окружности, т.е. расстояние между параллельными гранями проволоки) - 3,0; 3,2; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12.

При обозначении проволоки применяют следующие сокращения:

  • холоднодеформированная - Д;
  • круглая - КР;
  • квадратная - KB;
  • шестигранная - ШГ;
  • нормальная - Н;
  • повышенная - П;
  • мягкая - М;
  • полутвердая - П;
  • твердая - Т;
  • бухты - БТ;
  • катушки - КТ;
  • антимагнитная - AM.

Пример обозначения проволоки круглой, нормальной точности, мягкой, диаметром 0,5 мм на катушках, из сплава марки Л80, антимагнитной:

                       Проволока ДКРНМ 0,5 КТ Л80 AM 
                       ГОСТ 1066-90

92. Марки, состояние поставки и точность изготовления проволоки

Марка сплава Форма сечения Размеры проволоки, мм Состояние проволоки Точность изготовления
Л80 Круглая 0,25 - 5,3

  Мягкая, полутвердая

Проволоку изготовляют нормальной точности по диаметру
Л69, Л63 Круглая 0,10 - 0,18

  Мягкая, твердая

0,20 - 12,0

  Мягкая, полутвердая,
  твердая

Квадратная, шестигранная 3,0 - 12,0
ЛС59-1 Круглая 0,6 - 1.9

  Мягкая, твердая

2,0 - 12,0

  Мягкая, полутвердая,
  твердая

Квадратная, шестигранная 3,0 - 12,0

93. Механические свойства латунной проволоки

Марка сплава Размеры проволоки, мм Временное
сопротивление проволоки
 
σв, МПа
Относительное удлинение проволоки, 
%, не менее
мягкой полутвердой твердой мягкой полутвердой твердой
не менее
Л80 От 0,25 до 5,3 290 340 - 25 15 Не регламен
тировано
Л68 От 0,10 до 0,18 370 - 690-930 20 -
Св. 0,18 " 0,75 340  390 690-930 25 5
 "   0,75 " 1,40 310 370 590-780 30 10
 " 1,40   " 12,0 290 340 540-740 40 15
Л63 От 0,10 до 0,18 340 - 740 - 930 18 - Не регламен
тировано
Св. 0,18 " 0,50 340 440 690 - 930 20 5
" 0,50 " 1,00 340 440 690 - 880 26 5
" 1,00 " 4,8 340 390 590 - 780 30 10
" 4,8 " 12,0 310 350 540 - 740 34 12
ЛС59-1 От 0,6 до 1,0 340 - Не менее 490 25 - 1
Св. 1,0 " 1,9 340 - Не менее 470 27 - 3
" 1,9 " 5,0 340 390 490- 640 30 10 5
" 5,0 " 12,0 340 390 440 - 640 30 12 8

Фольга, лента, листы, плиты латунные изготавливают по ГОСТ 2208-2007

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

  • фольга: Плоское прокатанное изделие прямоугольного поперечного сечения равномерной толщиной от 0,05 до 0,10 мм, поставляемое в рулоне.
  • лента: Плоское прокатанное изделие прямоугольного поперечного сечения равномерной толщиной от 0,10 до 6,00 мм включительно, поставляемое в рулоне или разрезанное на длины (полосы) с обрезанной кромкой.
  • лист: Плоское прокатанное изделие прямоугольного поперечного сечения равномерной толщиной: холоднокатаное - от 0,20 до 12,00 мм включительно, поставляемое в отрезках с обрезанной или обкатанной кромкой; горячекатаное - от 3,00 до 25,00 мм включительно, поставляемое в отрезке.
  • плита: Плоское прокатанное изделие прямоугольного поперечного сечения равномерной толщиной свыше 25,00 мм, поставляемое в отрезке.

Условные обозначения фольги, лент, листов и плит проставляют по схеме

Фольга, лента, лист, плита     Х    ПР   Х    Х    ...   ХХ   ...  ...  ГОСТ 
                                                   (1)  (2)   (3)  (4)  (5)  (6)   (7)  (8)      (9)

1 - Способ изготовления
2 - Форма сечения
3 - Точность изготовления
4 - Состояние
5 - Размеры
6 - Длина
7 - Марка
8 - Особые условия
9 - Обозначение настоящего стандарта

Способ изготовления:

  • горячекатаный - Г;
  • холоднокатаный - Д.

Форма сечения:

  • прямоугольная - ПР.

Точность изготовления:

  • нормальная по толщине и ширине - Н;
  • повышенная по толщине и ширине - П;
  • нормальная по толщине и повышенная по ширине - К;
  • повышенная по толщине и нормальная по ширине - И.

Состояние:

  • мягкое - М;
  • полутвердое - П;
  • твердое - Т;
  • особотвердое - О.
  • пружинно-твердое-Ж

Длина:

  • немерная - НД;

Особые условия:

  • антимагнитная - AM. 
  • нормированной глубиной выдавливания - ГВ
  • с предельными отклонениями:
    • по толщине «±» и по ширине «+» - ЕН
    • по толщине «±» и по ширине «-» нормальной точности изготовления - ЕШ,
    • по толщине «±» и по ширине «-» повышенной точности изготовления - ЕГ
  • для пищевой промышленности - ПЩ
  • регламентированные требования по испытанию на растяжение - Р
  • регламентированные требования измерения твердости - Н:
    • по Бринеллю - НВ,
    • по Виккерсу - HV.

 

Вместо отсутствующих данных ставится знак X, кроме обозначения длины.

Примеры условных обозначений:

  • Лента холоднокатаная повышенной точности изготовления по толщине и ширине, полутвердая, толщиной 0,70 мм, шириной 35 мм, немерная, из латуни марки Л90, вид испытания Р:

Лента ДПРПП 0,70 × 35 НД Л 90 Р ГОСТ 2208-2007

  • Лента холоднокатаная, нормальной точности изготовления по толщине и ширине, мягкая, толщиной 0,25 мм, шириной 100 мм, немерная, из латуни марки Л90, с нормированной глубиной выдавливания:

Лента ДПРНМ 0,25 × 100 НД Л90 ГВ ГОСТ 2208-2007

  • Лента, разрезанная на длины, холоднокатаная, повышенной точности изготовления по толщине и ширине, твердая, толщиной 1,20 мм, шириной 80 мм, длиной 2000 мм, из латуни марки Л68, вид испытания Н:

Лента ДПРПТ 1,20 × 80 × 2000 Л68 Н ГОСТ 2208-2007

  • Лента холоднокатаная, твердая, толщиной 2,00 мм, шириной 500 мм, из латуни марки Л68, с предельными отклонениями по толщине «±» и по ширине «+»:

Лента ДПРХТ 2,00 × 500 НД Л68 ЕН ГОСТ 2208-2007

  • Лента холоднокатаная, полутвердая, толщиной 1,50 мм, шириной 300 мм, из латуни марки Л68, с предельными отклонениями по толщине «±» и по ширине «-» нормальной точности изготовления, с нормированной глубиной выдавливания:

Лента ДПРХП 1,50 × 300 НД Л68 ЕШ ГВ ГОСТ 2208-2007

  • Лист холоднокатаный, повышенной точности по толщине и нормальной точности по ширине, твердый,   толщиной 1,00 мм, шириной 200 мм, длиной 2000, марки сплава Л63, антимагнитный:

    Лист ДПРИТ 1,00 х 200 х 2000 Л63 АМ ГОСТ 2208-2007

  • Лист горячекатанный, толщиной 7,00 мм, шириной 1500 мм, длиной 3000 мм, марки сплава Л63:

    Лист ГПРХХ 7,00 х 1500 х 3000 Л63  ГОСТ 2208-2007

Фольгу, ленты, листы и плиты изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта из латуни марок Л90, Л85, Л80, Л70, Л68, Л63, ЛС59-1, ЛО90-1, ЛО62-1, ЛМц58-2, ЛЖМц59-1-1 по ГОСТ 15527

Фольгу, ленты, листы и плиты в зависимости от способа изготовления, состояния материала и марки латуни изготовляют в соответствии с таблицей 13.

Таблица 13

Вид проката

Способ изготовления

Марка латуни

Состояние материала

Фольга

Холоднокатаный

Л68, Л90

Твердое

Л63

Особо твердое

Лента

Холоднокатаный

Л90, Л85, Л80, Л68, Л63,
ЛО90-1, ЛМц58-2

Мягкое, полутвердое, твердое

Л63

Особо твердое, пружинно-твердое

Л68

Особо твердое

ЛС59-1

Мягкое, полутвердое, твердое, особо твердое

Лист

Холоднокатаный

Л90, Л85, Л80, Л68, Л63,
ЛМц58-2

Мягкое, полутвердое, твердое

ЛС59-1

Мягкое, твердое

ЛО62-1

Твердое

Л68

Особо твердое

Л63

Особо твердое, Пружинно-твердое

Горячекатаный

Л90, Л68, Л63, ЛС59-1,
ЛО62-1, ЛМц58-2

-

Плита

Горячекатаный

Л90, Л68, Л63, ЛС59-1,
Л062-1, ЛЖМц59-1-1

-

Механические свойства лент и листов должны соответствовать приведенным в таблице 14.

Таблица 14

Способ изготовления

Марка латуни

Состояние материала

Вид испыта-
ний1)

Временное сопротивление
σ
в, МПа (кгс/мм2)

Относительное
удлинение, %, не менее

Твердость, не менее

мин.

макс.

δ10

НВ

HV

Холодно-
катаные

Л90

Мягкое

Р

230 (24)

340 (35)

36

-

-

Н

-

-

-

60

65

Полутвердое

Р

290 (30)

390 (40)

10

-

-

Н

-

-

-

85

90

Твердое

Р

350 (36)

-

3

-

-

Н

-

-

-

110

120

Л85

Мягкое

Р

250 (26)

360 (37)

38

-

-

Н

-

-

-

65

70

Полутвердое

Р

320 (33)

430 (44)

12

-

-

Н

-

-

-

95

105

Твердое

Р

390 (40)

-

3

-

-

Н

-

-

-

110

125

Холодно-
катаные

Л80

Мягкое

Р

260 (27)

370 (38)

40

-

-

Н

-

-

-

65

70

Полутвердое

Р

330 (34)

430 (44)

15

-

-

Н

-

-

-

95

100

Твердое

Р

390 (40)

-

3

-

-

Н

-

-

-

120

125

Л70

Мягкое

Р

270 (28)

360 (37)

40

-

-

Н

-

-

-

70

75

Полутвердое

Р

340 (35)

460 (47)

20

-

-

Н

-

-

-

100

115

Твердое

Р

430 (44)

-

10

-

-

Н

-

-

-

125

140

Л68

Мягкое

Р

280 (29)

370 (38)

42

-

-

Н

-

-

-

70

75

Полутвердое

Р

340 (35)

470 (48)

20

-

-

Н

-

-

-

105

110

Твердое

Р

430 (44)

540 (55)

10

-

-

Н

-

-

-

125

130

Особо твердое

Р

520 (53)

-

-

-

-

Н

-

-

-

155

160

Л63

Мягкое

Р

290 (30)

400(41)

38

-

-

Н

-

-

-

70

75

Полутвердое

Р

340 (35)

470 (48)

20

-

-

Н

-

-

-

105

110

Твердое

Р

410 (42)

570 (58)

8

-

-

Н

-

-

-

135

140

Особо твердое

Р

510(52)

640 (65)

4

-

-

Н

-

-

-

160

165

Пружинно-
твердое

Р

610 (62)

-

-

-

-

Н

-

-

-

180

190

Холодно-
катаные

ЛС59-1

Мягкое

Р

340 (35)

470 (48)

25

-

-

Н

-

-

-

100

105

Полутвердое

Р

400(41)

500(51)

10

-

-

Н

-

-

-

-

-

Твердое

Р

460 (47)

610(62)

5

-

-

Н

-

-

-

200

-

Особо твердое

Р

590 (60)

-

3

-

-

Н

-

-

-

-

-

ЛМц58-2

Мягкое

Р

380 (39)

470 (48)

30

-

-

Н

-

-

-

85

-

Полутвердое

Р

420 (43)

590 (60)

15

-

-

Н

-

-

-

100

-

Твердое

Р

590 (60)

-

3

-

-

Н

-

-

-

120

-

Л062-1

Твердое

Р

390 (40)

-

5

-

-

Н

-

-

-

145

-

ЛО90-1

Мягкое

Р

260 (27)

370 (38)

35

-

-

Н

-

-

-

65

-

Полутвердое

Р

330 (34)

430 (44)

7

-

-

Н

-

-

-

95

-

Твердое

Р

390 (40)

-

2

-

-

Н

-

-

-

120

-

Горяче-
катаные

Л63

-

Р

290 (30)

390 (40)

30

-

-

Н

-

-

-

-

-

Л68

-

Р

-

-

-

-

-

Н

-

-

-

-

-

Л90

-

Р

-

-

-

-

-

Н

-

-

-

-

-

Л062-1

-

Р

340 (35)

440 (45)

20

-

-

Н

-

-

-

-

-

ЛС59-1

-

Р

360 (37)

490(50)

18

-

-

Н

-

-

-

-

-

ЛМц58-2

-

Р

390 (40)

-

25

-

-

Н

-

-

-

-

-

ЛЖМц59-1-1

 

Р

390 (40)

-

20

-

-

 

Н

-

-

-

-

-

1) Вид испытаний:

  • Р - по испытанию на растяжение - σв, δ10;
  • Н - по твердости НВ или HV.

Примечания

1. Если потребитель в заказе не указывает вид испытания (Р или Н), то выбор за изготовителем.

2. Знак « - » означает, что испытание не проводят.

3. Временное сопротивление определяют для лент и листов толщиной 0,3 мм и более, относительное удлинение - для лент и листов толщиной 0,5 мм и более.

4. Верхний предел временного сопротивления может быть выше, но не более чем на 20 МПа (2 кгс/мм2) при
сохранении:

  • для лент толщиной 0,5 мм и более - относительного удлинения, приведенного в настоящей таблице;
  • для лент толщиной менее 0,5 мм - глубины выдавливания, приведенной в таблице 15.

Механические свойства для горячекатаных листов толщиной свыше 12 мм определяют по требованию потребителя.

Механические свойства плит не регламентируют. Механические свойства плит определяют по согласованию потребителя с изготовителем, при этом согласовывают место и порядок отбора образца.

По требованию потребителя мягкие ленты толщиной от 0,80 до 1,20 мм, шириной от 100 до 400 мм из латуни марок Л63 и Л68, предназначенные для глубокой вытяжки, изготовляют с относительным удлинением δ5 не менее 50 % (временное сопротивление в этом случае не определяют) и величиной зерна от 0,015 до 0,040 мм. Серповидность данных лент должна быть не более 1,5 мм на 1 м длины.

Медно-цинковые сплавы (латуни), обрабатываемые давлением (по ГОСТ 15527-2004)

Медно-цинковые сплавы, обрабатываемые давлением, предназначены для изготовления полуфабрикатов.

Марки сплавов и их назначение

Применение простых (двойных) латуней

Марка

Пример применения

Л96

Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, проволока для деталей в электротехнике, для медалей и значков

Л90

Л85

Л80

Листы, ленты, полосы, проволока, художественные изделия, сильфоны, манометрические трубки, гибкие шланги, музыкальные инструменты

Л70

Радиаторные ленты, полосы, трубы, теплообменники, музыкальные инструменты, детали, получаемые глубокой вытяжкой

Л68

Проволочные сетки, радиаторные ленты, трубы для теплообменников, детали, получаемые глубокой вытяжкой

Л63

Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, фольга, проволока, детали, получаемые глубокой вытяжкой

Л60

Трубные доски в холодильных установках, штампованные детали, фурнитура

Применение свинцовых латуней

Марка

Пример применения

ЛС74-3

Ленты, полосы, прутки

ЛС64-2

ЛС63-3

Ленты, полосы, прутки, проволока

ЛС59-1В

Прутки

ЛС59-1

Листы, ленты, полосы, прутки, профили, трубы, проволока, поковки

ЛС58-2

Полосы, прутки, проволока

ЛС58-3

Прутки

ЛС59-2

Прутки

ЛЖС58-1-1

Прутки

Применение сложнолегированных латуней

Марка

Пример применения

ЛО90-1

Ленты, полосы, проволока

ЛО70-1

Листы, полосы, прутки для приборостроения, трубы для конденсаторов и теплообменников

ЛОМш70-1-0,05

Трубы

ЛОМш70-1-0,04

Трубы

ЛО62-1

Листы, полосы, плиты для трубных решеток, прутки для приборостроения, трубы для конденсаторов и теплообменников

ЛКБО62-0,2-0,04-0,5

Проволока, прутки

ЛО60-1

Проволока

ЛОК59-1-0,3

Проволока, прутки

ЛАМш77-2-0,05

Трубы

ЛАМш77-2-0,04

Трубы

ЛА77-2

Трубные доски для конденсаторов и теплообменников, стойкие к морской воде детали машин, высоко нагружаемая арматура

ЛА77-2у

Трубы

ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5

Полосы, трубы

ЛК75В

Трубы

Л75мк

Полосы, трубы

ЛМш68-0,05

Трубы

ЛК62-0,5

Проволока, прутки

ЛАЖ60-1-1

Трубы, прутки для подшипников скольжения, судостроения и приборостроения

ЛАН59-3-2

Прутки, трубы

ЛЖМц59-1-1

Полосы, трубы, прутки, проволока

ЛМц58-2

Листы, ленты, полосы, прутки, проволока для приборостроения

Латунные прутки  (по ГОСТ 2060-90)

Тянутые и прессованные латунные прутки круглого, квадратного и шестигранного сечения применяют в различных отраслях промышленности. 

Тянутые круглые прутки изготовляют:

  • высокой (В),
  • повышенной (П)
  • и нормальной (Н) точности;

Тянутые квадратные и шестигранные изготавливают:

  • повышенной (П)
  • и нормальной (Н) точности. 

Прессованные прутки круглые, квадратные и шестигранные изготовляют:

  • повышенной (П)
  • и нормальной (Н) точности. 

Дополнительные условные обозначения:

  • мягкое состояние повышенной пластичности - Н;
  • полутвердое состояние повышенной пластичности - Р;
  • твердое состояние повышенной пластичности - У;
  • прессованное состояние обычной пластичности - С;
  • прессованное состояние повышенной пластичности - Т;
  • в бухтах — БТ.

87. Способы изготовления и марки прутков

Способ изготовления
прутков
Профиль прутков Марки латуни

Тянутые 

Круглые, квадратные и шестигранные

Л63, ЛС59-1, ЛО62-1, ЛЖС58-1-1, ЛМц58-2 и ЛЖМц59-1-1

Прессованные

То же

Л63, ЛО62-1, ЛС59-1, ЛМц58-2, ЛЖМц59-1-1, ЛАЖ60-1-1

88. Механические свойства латунных прутков (по ГОСТ 2060-90)

Марка
 латуни
Способ
изготовления
прутков и состояние
материала
Диаметр прутков, мм Временное сопротивление
 δв,МПа
Относительное удлинение, % Твердость,
HV20
δ5 δ10
не менее

Л63

Прессованные

10 - 160 290 33 30 65-120

Тянутые мягкие

3 - 50 290 44 40 65-120

Тянутые полутвердые

3 - 40 370 17 15 121-165

Тянутые твердые

3 - 12 440 11 10 Не менее 161

ЛС59-1

Прессованные

10 - 50 360 22 18 80-140
  Св. 50 до 160 360 22 18 70-140

Тянутые мягкие

3- 50 330 25 22 80-140

Тянутые полутвердые

3 - 12 410 10 8 121-170
  Св. 12 до 20 390 15 12 121-170
  Св. 20 до 40 390 18 15 121-170

Тянутые твердые

3- 12 490 7 5 Не менее 171

ЛС63-3

  Тянутые твердые

3-9,5 590 _ 1 Не реглам-
ентиру-
ется
  10-14 540 1
  15-20 490 1

Тянутые полутвердые

10-20 350 12

ЛО62-1

Прессованные

10-160 360 20

Тянутые полутвердые

30-50 390 15

ЛЖС58-1-1

Прессованные

10-160 290 20

Тянутые полутвердые

3-50 440 10

ЛМц58-2

Прессованные

10-160 390 25

Тянутые полутвердые

3-12 440 20
  13-50 410 20
ЛЖМц59-1-1

Прессованные

10-160 430 28

Тянутые полутвердые

3-12 490 15
  Св. 12 до 50 440 17
ЛАЖ60-1-1

Прессованные

10-160 440 18

Но состоянию материала тянутые прутки изготовляют:

  • из сплавов марок Л63, ЛС59-1 -мягкими, полутвердыми;
  • из сплавов марок ЛО62-1. ЛМц58-2, ЛЖМц59-1-1 - полутвердыми. 

Диаметры прутков, мм:

  • тянутых: 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 8,5; 9; 9,5; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 23; 24; 25; 27; 28; 30; 32; 34; 35; 36; 38; 40; 41; 45; 46; 50; прутки круглые тянутые высокой точности изготовляют только диаметром 3-10 мм;
  • прессованных: 10; 11; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 23; 24; 25; 27; 28; 30; 32; 35; 36; 38; 40; 41; 42; 45; 46; 48; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95; 100; 110; 120; 130; 140; 150; 160; прутки круглые прессованные повышенной точности изготовляют диаметром только 10 -50 мм, прутки квадратные и шестигранные прессованные повышенной точности - диаметром только 22 - 32 мм, нормальной точности -22 - 100 мм.

Примечание. Для квадратных и шестигранных прутков под диаметром подразумевается диаметр вписанной окружности.

Примеры условного обозначения:

  • пруток тянутый, шестигранный, нормальной точности изготовления, полутвердый, диаметром 24 мм, длиной 3000 мм, из латуни марки ЛО62-1:

    Пруток ДШГНП 24 х 3000 ЛО62-1
    ГОСТ 2060-90

  • то же тянутый, круглый, нормальной точности изготовления, твердый, диаметром 12 мм, немерной длины, из латуни марки ЛС63-3, предназначенный для обработки на автоматах:

    Пруток ДКРНТ 12 НД ЛС63-3 АВ 
    ГОСТ 2060-90

  • то же прессованный, квадратный, нормальной точности изготовления, диаметром- 24 мм, немерной длины, из латуни марки ЛЖС58-1-1:

    Пруток ГКВНХ 24 НД ЛЖС58-1-1
    ГОСТ 2060-90

  • то же тянутый, квадратный, повышенной точности изготовления, твердый, диаметром 12 мм, длиной, кратной 5000 мм, из латуни марки ЛС59-1, антимагнитный:

    Пруток ДКВПТ 12 КД 5000 ЛС59-1 АМ 
    ГОСТ 2060-90

  • то же тянутый, круглый, высокой точности изготовления, твердый, диаметром 10 мм, мерной длины 2000 мм, из латуни марки ЛС63-3

    Пруток ДКРВТ 10 х 2000 ЛС63-3
    ГОСТ 2060-90

Специальные медно-цинковые сплавы содержат добавки свинца, железа, марганца, алюминия и олова. Двойные и специальные латуни достаточно устойчивы против общей коррозии, но в напряженном состоянии очень чувствительны к коррозионному разрушению. Для снятия внутреннего напряжения изделия необходимо подвергать отпуску при 280 - 300 °С, что в значительной степени предохраняет сплавы от коррозионного разрушения. По технологическому признаку медно-цинковые сплавы делят на литейные и обрабатываемые давлением.

Медно-цинковые сплавы (латуни) литейные (по ГОСТ 17711-93)

84. Химический состав литейных латуней, %

Наименование и марка сплава Основные компоненты* Всего 
примесей
Сu Аl Мn Si Sn Рb
Латунь свинцовая:
   ЛЦ40С 57,0-61,0 0,8-2,0 2,0
   ЛЦ40Сд 58,0-61,0 0,8-2,0 1,5
Латунь марганцовая
   ЛЦ40Мц1,5 57,0-60,0 1,0-2,0 2,0
Латунь марганцово-железная
   ЛЦ40МцЗЖ 53,0-58,0 0,5-1,5 3,0-4,0 1,7
Латунь марганцово-алюминиевая
   ЛЦ40МцЗА 55,0-58,5 0,5-1,5 2,5-3,5 1,5
Латунь марганцово-свинцовая
   ЛЦ38Мц2С2 57,0-60,0 1,5-2,5 1,5-2,5 2,2
Латунь марганцово-свинцово-кремнистая
   ЛЦ37Мц2С2К 57-60 1,5-2,5 0,5-1,3 1,5-3,0 1,7
Латунь алюминиевая
   ЛЦЗ0АЗ 66,0-68,0 2,0-3,0 2,6
Латунь оловянно-свинцовая
ЛЦ25С2 70,0-75,0 0,5-1,5 1,0-3,0 1,5
Латунь алюминиево-железомарганцовая
   ЛЦ2ЗА6ЖЗМц2 64,0-68,0 4,0-7,0 2,0-4,0 1,5-3,0 1,8
Латунь кремнистая
   ЛЦ16К4 78,0-81,0 3,0-4,5 2,5
Латунь кремнисто-свинцовая
   ЛЦ14КЗСЗ 77-81 2,5-4,5 2,0-4,0 2,3

*Остальное цинк.

85. Механические свойства литейных латуней (по ГОСТ 17711-93)

Марка латуни Способ
литья
Временное
сопроти-
вление разрыву
σв,
Н/мм2
Относи
тельное
удлинение
δ5, %
Твердость
НВ
Примерное назначение
не менее

  ЛЦ40С

П 215 12 70

Для литья арматуры, втулок и сепараторов шариковых и роликовых подшипников

К, Ц 215 20 80

  ЛЦ40Сд

Д 196 6 70

Для литья под давлением арматуры (втулки, тройники, переходники), сепараторов подшипников, работающих в среде воздуха или пресной воды

К 264 18 100

  ЛЦ40Мц1,5

П 372 20 100

Для изготовления деталей простой конфгурации, работающих при ударных нагрузках, а также деталей узлов трения, работающих в условиях спокойной нагрузки при температурах не выше 60 °С

К, Ц 392 20 110

  ЛЦ40МцЗЖ

П 441 18 90

Для изготовления несложных по конфигурации деталей от
ветственного назначения и арматуры морского судостроения, работающих при температуре до 300 °С; массивных деталей, гребных винтов и их лопастей для тропиков

К 490 10 100
Д 392

  ЛЦ40МцЗА

К, Ц 441 15 115

Для изготовления деталей не сложной конфигурации

  ЛЦ38Мц2С2

П 245 15 80

Для изготовления конструкционных деталей и аппаратуры
для судов; антифрикционных деталей несложной конфигурации (втулки, вкладыши, ползуны, арматура вагонных подшипников)

К 343 10 85

  ЛЦ37Мц2С2К

К 343 2 110

Антифрикционные детали, арматура

  ЛЦЗ0А3

П 294 12 80

Для изготовления коррозионно-стойких деталей, приме-
няемых в судостроении и машиностроении

К 392 15 90

  ЛЦ25С2

П 146 8 60

Для изготовления штуцеров гидросистем автомобилей

       ЛЦ23А6ЖЗМц2 П 686 7 160

Для изготовления ответственных деталей, работающих при высоких удельных  и знакопеременных нагрузках, при изгибе, а также антифрикционных деталей (нажимные винты, гайки нажимных винтов прокатных станов, венцы червячных колес, втулки и др. детали)

К, П 705 7 165

  ЛЦ16К4

П 294 15 100

Для изготовления сложных по конфигурации деталей приборов и арматуры, работающих при температуре до 250 °С и подвергающихся гидровозлушным испытаниям; деталей,
работающих в среде морской воды, при условии обеспече-
ния протекторной защиты (шестерни, детали узлов трения и др.)

К 343 15 110

  ЛЦ14КЗСЗ

К 294 15 100

Для изготовления подшипников, втулок

П 245 7 90

Примечание.

В графе "Способ литья" буквы означают:

  • П - литье в песчаные формы;
  • К - литье в кокиль;
  • Д - литье под давлением;
  • Ц - центробежное литье.