Складской комплекс ЧТПЗ поставил первую партию труб Группе НЛМК. Продукция Челябинского трубопрокатного и Первоуральского новотрубного заводов (входят в Группу ЧТПЗ) будет задействована в масштабной реконструкции доменной печи Новолипецкого металлургического комбината – основной производственной площадки компании.
Заказ включает холоднодеформированные, горячекатаные и нержавеющие трубы диаметром от 14 до 426 мм и толщиной стенки от 2 до 56 мм. Согласно графику работ по монтажу доменной печи, белые металлурги отгрузят весь объем продукции к концу II квартала 2019 года.
"Группа НЛМК – ключевой клиент нашей компании. Продукция для реализации крупнейших инвестиционных проектов всех площадок Группы поставляется с 2013 года. Участие в обновлении основного технологического оборудования одного из ведущих металлургических комбинатов страны станет важным этапом перспективного сотрудничества", ? комментирует директор Складского комплекса ЧТПЗ Алексей Смирнов.
Реконструкция доменной печи позволит увеличить ее производительность на 8% и почти в 10 раз снизит содержание пыли в воздухе.
В планах компании участие в таких проектах, как строительство воздухоочистительного аппарата «Циклон» и модернизации нагревательной печи цеха горячего проката Новолипецкого металлургического комбината. Всего в 2018 г. на развитие горно-металлургического комплекса страны Складской комплекс ЧТПЗ поставил около 30 тыс. тонн трубной продукции.
НЛМК-Метиз заключил контракт на поставку колпаковой печи для сталепроволочного цеха, сообщает пресс-служба компании.
Печь используется для обжига проволоки, чтобы сделать ее более пластичной. В колпаковые печи проволока поступает с участка грубого волочения, а после термообработки либо отгружается потребителям, либо направляется в цех крепежных изделий для производства саморезов.
Сегодня светлая термобработанная проволока диаметром от 1,2 до 6 мм – один из самых востребованных продуктов НЛМК-Метиз.
Ежегодно НЛМК-Метиз выпускает 30 тыс. т термообработанной проволоки. В сталепроволочном цехе уже действует три колпаковых печи, новая печь позволит выпускать дополнительно 9,2 тыс. т в год.
Поставщиком оборудования станет итальянская компания DANIELI. Монтаж оборудования начнется в 2020, первую продукцию новая печь даст летом этого же года.
Тенденции производства и потребление метизной продукции в России обсудят 25-26 сентября в Москве на конференции "Проволока - крепеж".
Магнитогорский металлургический комбинатзанял пятое место в мировом рейтинге металлургических компаний с самой высокой доходностью для инвесторов, составленном международной консалтинговой компанией Boston Consulting Group.
В основе методики – оценка совокупной акционерной прибыли (TSR), сгенерированной предприятиями сектора за пять лет. Среднегодовая доходность от владения акциями ММК с 2014-го по 2018 гг. составила 30,3%, подсчитали эксперты BCG. При расчете доходности акций учитываются изменение их цены и дивидендные выплаты.
«Высокие позиции Магнитогорского металлургического комбината в рейтинге Boston Consulting Group – закономерный результат успешной реализации эффективной стратегии компании, а также отражение ее последовательных усилий в области повышения инвестиционной привлекательности. Поддерживая в целом консервативный финансовый профиль, ММК обеспечивает высокий уровень возврата на вложенный капитал и входит в число крупнейших российских компаний по объему дивидендных выплат», – отметил директор по экономике ММК Андрей Ерёмин.
Уже более двух лет ММК успешно реализует дивидендную политику, предусматривающую выплату не менее 50% свободного денежного потока (FCF) при условии, что коэффициент «чистый долг/EBITDA» находится ниже значения 1.0х. В частности, по итогам 2018 г. компания выплатила в виде дивидендов 100% FCF. Стратегическая цель предприятия до 2025 г. – стать лидером среди металлургических компаний мира с сопоставимым объемом производства по показателю совокупной доходности акционеров.
Отраслевой рейтинг Boston Consulting Group, в топ-5 которого в этом году вошел ММК, является частью более широкого исследования, охватывающего в общей сложности 33 отрасли мировой экономики. Лежащий в основе исследования показатель TSR, отмечают авторы рейтинга, объективно отражает истинный финансовый результат для акционеров компании.
На завершившейся в Новокузнецке международной выставке технологий горных разработок «Уголь России и майнинг – 2019» Магнитогорский металлургический комбинат был награжден дипломом и золотой медалью за линейку высокопрочных и износостойких сталей, выпускаемых под брендом MAGSTRONG.
Комиссия по подведению итогов конкурса на лучший экспонат отметила ММК в номинации «Дорожно-строительные и карьерные комплексы, машины и механизмы, экскаваторы, погрузчики, землеройные и планировочные машины». При производстве этой техники широко применяются инновационные стали Магнитки.
«Уголь России и майнинг» – крупнейший в стране выставочный проект для всех отраслей горнорудной промышленности. Форум ежегодно собирает в Новокузнецке сотни компаний и десятки тысяч посетителей: представителей угольных холдингов, научного сообщества, производителей и поставщиков оборудования. Стали ММК MAGSTRONG вызвали большой интерес у гостей выставки: применение этой продукции позволяет продлить срок службы оборудования, существенно снизить вес изделий и получить значительный экономический эффект. Помимо этого, данные стали являются импортозамещающими, что также позволяет снижать издержки потребителя.
В линейке сталей MAGSTRONG особняком стоит высокопрочная износостойкая марка стали MAGSTRONG Н500, которую компания реализует на российском рынке с прошлого года. За счет химического состава и технологии термообработки эта сталь идеально сбалансирована в части оптимального сочетания максимальных характеристик по твердости и ударной вязкости, что при эксплуатации дает существенные преимущества перед импортными аналогами. Благодаря улучшенным характеристикам продукция MAGSTRONG позволила многим крупным российским добывающим холдингам и компаниям, специализирующимся на добыче угля, меди, золота, калийных солей и фосфатов, полностью заместить импортные аналоги либо перейти с традиционных марок стали на более технологичные материалы.
