Выксунский металлургический завод (ВМЗ, входит в ОМК) первым из промышленных предприятий в Нижегородской области создал учебно-тренировочный полигон для обучения сотрудников работам на высоте и применению средств индивидуальной защиты при спасении и эвакуации пострадавших.

Тренировочный стенд, расположенный на территории заводской пожарной части, включает в себя эстакаду с анкерной линией и поворотной стойкой, лестничными подъемом и спуском, металлические фермы зданий, а также специальный колодец. Устройство полигона позволяет проводить отработку учебных заданий на высотах свыше 1,8 метра. Обучать заводчан и сотрудников подрядных организаций будут специалисты ВМЗ.

«Работа на высоте, в частности на подкрановых путях, в колодцах и приямках, – всегда риск. Чтобы наши сотрудники умели безопасно работать на высоте, а также могли оказать помощь своим коллегам в случае чрезвычайных происшествий, до прибытия специалистов, мы и создали полигон. Это еще один шаг по снижению уровня общего травматизма на предприятии», – рассказал директор по безопасности производства ВМЗ Александр Пивиков.

В декабре 2018 г. сотрудники ВМЗ вошли в число лучших специалистов в отрасли и стали обладателями серебряного кубка второго Всероссийского конкурса для сотрудников служб охраны труда «Мы защищаем профессионалов». Эксперты отметили комплексный подход Выксунского металлургического завода к вопросам безопасности труда, в частности, мероприятия по снижению уровня общего травматизма и стимулированию работников выполнять работу безопасно не только на производстве, но и в быту.

В настоящее время началось строительство магистрального водопровода от деревни Сосенки до городского округа Троицк.

Как говорится в проекте строительства, утвержденном в апреле текущего года Сергеем Собяниным, "планируемый водопровод диаметром 1 000 мм предназначен для водоснабжения этих поселений и проходит вдоль Калужского шоссе с заходом на проектируемые регулирующие водопроводные узлы "Станиславль", "Красная Пахра" и существующие водозаборные узлы, расположенные в зоне действия водопровода".

Для строительства первой очереди водопроводной магистрали были выбраны трубы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ), которые производит единственное в России липецкое предприятие - ЛТК "Свободный Сокол". Выпускаемая трубная продукция из ВЧШГ полностью соответствует требованиям международных стандартов. Трубы из ВЧШГ пользуются большой популярностью и получают преимущественное распространение при строительстве систем водоснабжения во всех развитых мегаполисах мира. Их отличает высокая коррозионная стойкость, прочность и пластичность, долговечность, измеряемая длительностью больше века, и невероятная стойкость. То есть построенный из ВЧШГ водопровод способен безаварийно прослужить не одному поколению жителей. Помимо этого, он способен гарантированно обеспечить чистоту и соответствие нормам потребительской безопасности транспортируемой воды, а также экологичность при эксплуатации.

Сегодня район Троицка и Новой Москвы активно развивается. Ожидается, что к 2035 г. на территории Новой Москвы будет проживать свыше миллиона человек. Уже к 2025 г. объем водоснабжения активно застраиваемой территории Троицкого и Новомосковского административных округов вырастет более чем в десять раз. Там построят более 230 километров водопроводных сетей.

По словам руководителя Департамента развития новых территорий Москвы Владимира Жидкина, в результате этой работы в ТиНАО возникнет централизованная система водоснабжения, благодаря которой жители смогут потреблять около 250 тысяч кубометров воды в сутки.

В настоящий момент строится первый участок магистрали, который проходит от деревни Сосенки до регулирующего водопроводного узла "Станиславль", расположенного недалеко от деревни Десна. Уже сейчас из Липецка идут регулярные поставки труб диаметром 1000 мм из ВЧШГ.

В сортовом цехе Магнитогорского металлургического комбината завершился капитальный ремонт двухниточного мелкосортно-проволочного стана 170. Одновременно с ремонтом были проведены работы по реконструкции агрегата.

В рамках модернизации стана, проведенной в мае–июне этого года, реконструирована нагревательная печь, произведена замена линии водяного охлаждения, а также замена всех вентиляторов линии STELMOR на новые, более производительные. Модернизация охлаждающего роликового конвейера – ключевой элемент реконструкции, позволяющий достичь главной цели проекта – придать особые свойства катанке с высоким содержанием углерода (0,45-0,85 % С) получить сорбитизированный пластинчатый перлит 1-2 балла. На каждой линии 14 старых вентиляторов были заменены на 16 новых, оснащенных двигателями с инверторами, датчиками температуры и вибрации подшипника, а также двигателями, соединенными напрямую с валом рабочего колеса. Теплоотдача конвейера для охлаждения после модернизации составляет более 200 Вт/м?, а расход воздуха для вентиляторов на роликовом конвейере увеличился до 125 тыс. нм?/час. Общая дополнительная установленная мощность для обеих линий составила около 4500 кВт.

Контракт на модернизацию стана 170 был заключен в конце 2017 года с компанией Danieli & Officine Meccaniche S.p.A. Стоимость контракта на поставку технической документации, оборудования, услуг по шефмонтажу и проведению обучения составила 5,5 млн евро. Реализация проекта позволит основному потребителю продукции стана – Магнитогорскому метизно-калибровочному заводу «ММК-МЕТИЗ» (входит в Группу ММК) – уйти от процесса патентирования за счет повышения однородности свойств катанки. Отказ от дополнительного передела повысит качество продукции и значительно снизит её себестоимость. Помимо этого, модернизация стана уменьшит простои за счет ввода в строй нового оборудования.

В настоящее время обе линии стана введены в эксплуатацию и работают с полной загрузкой. Обновленное оборудование работает в штатном режиме и демонстрирует высокую эффективность. Специалисты компании Danieli продолжают работу по отработке режимов водяного и воздушного охлаждения для получения оптимальных характеристик и заданных свойств катанки. Первые бунты с продукцией, соответствующей требованиям метизников, уже отправлены для апробации на ММК-МЕТИЗ.

Мелкосортно-проволочный стан 170 был введен в эксплуатацию в 2006 году. С его пуском на ММК завершилась коренная реконструкция сортопрокатного производства, благодаря которой Магнитка получила самые современные в стране мощности по выпуску сортового проката суммарной производительностью до 2 млн тонн в год. Поставку агрегата осуществила итальянская компания Danieli. Стан 170 имеет производительность до 765 тыс. тонн в год и предназначен для производства катанки диаметром 6-22 мм, а также арматурной фасонной катанки диаметром 6-8-10-12-16 мм.

Тенденции производства и потребления катанки, проволоки и метизов будут обсуждаться в рамках конференции "Проволока - крепеж", которая пройдет 25-26 сентября в Москве.

Северсталь внедрила MES-систему на стане 5000 листопрокатного цеха (ЛПЦ) производства трубного проката Череповецкого металлургического комбината.

Система обеспечивает автоматизированное управление производством ЛПЦ для решения задач синхронизации, координации, анализа и оптимизации процесса выпуска продукции. Программа включает учет производственных и складских операций, отгрузки, поступления и перемещения металлопроката на складе, а также функцию управления качеством.

Проект реализовали специалисты компании «Северсталь-инфоком» (входит в Северсталь) совместно с сотрудниками ЛПЦ. Перед внедрением эксперты адаптировали модули системы с учетом особенностей производства цеха.

Сейчас MES-система охватывает всю технологическую цепочку Череповецкого металлургического комбината. Она позволяет наиболее эффективно контролировать производство всех активов – от получения кокса и агломерата до выплавки стали и отгрузки готовой продукции клиентам. Программу по развертыванию сквозной MES-системы на ЧерМК «Северсталь-инфоком» начал в 2012 году. Подрядчиками выступили несколько зарубежных и отечественных компаний, зарекомендовавших себя на мировом рынке IT-услуг металлургической отрасли.

Также в листопрокатном цехе реализовали digital-проект, основанный на использовании Big date и machine learning, направленный на рост производительности стана 5000.